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冷庫制作:
一、冷庫庫體安裝規(guī)范
進入施工場地,根據(jù)施工圖,核實施工情況,確定設(shè)備安裝位置(庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統(tǒng)等)。
1.地板安裝
1.1工作內(nèi)容
先把地坪找平,后開始按裝地板,挑選美觀的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。
1.2質(zhì)量要求
地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,達到庫面平整,無空心感。(注意此排水系統(tǒng)如庫體安裝于北方室外則排水管需保溫)。
2.立板安裝
2.1工作內(nèi)容
根據(jù)場地情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,美觀的板放于顯眼處,安裝到蒸發(fā)器那一面時,預先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠。
2.2質(zhì)量要求
立板顯眼面平整,庫板無凹點,立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。
3.天板安裝
3.1工作內(nèi)容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè),天板與天板間鎖緊,安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊,以防跑位。
3.2質(zhì)量要求
顯眼處天板選用美觀天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里面天板之間平整。
4.天、地、立板大體安裝好后,天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
5.遇到需要擴口的庫板,擴口處需打磨,無毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,保證密封性。
6.庫體安裝好后,排時間打硅膠,硅膠縫光潔、平滑,打硅膠最好排在當天收工時處理,以防碰壞。
二.設(shè)備安裝規(guī)范
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場了解確定的情況,進行設(shè)備安裝
1蒸發(fā)器安裝規(guī)范
1.1安裝內(nèi)容
先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下隱患,自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內(nèi)穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫板內(nèi)50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發(fā)器進風口不能對著庫門,蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長端,蒸發(fā)器出風口最好不要對著門,(蒸發(fā)器取位居中,以便維修)。
2.冷庫機組主機安裝規(guī)范
主機位置離蒸發(fā)器越近越好,且易維修,散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機越近越好,最好在主機偏上位,冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境,吸風口不能對著其它設(shè)備出風口,特別是油性氣體,出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備,離地應有2M高,安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管保護,溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三.制冷系統(tǒng)連接
因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應兩頭有封塵措施,施工時也要注意隨時密封,以防水灰塵進入管內(nèi),冷凝器→主機→蒸發(fā)器,銅管連接以焊接方法,接口牢固美觀。
1.根據(jù)各用電電器性能配置導線,導線線徑達到要求,接頭牢固,需保護穿管則不能省,接電正確。導線進蒸發(fā)器接線盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線,主機電柜內(nèi)進電需三相五線制,要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上,探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口,探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。
3. 如天板上無法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角,所有接線處密封,其它同上。
4. 平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風口立板上,高度為立板上部下來200MM開孔
四.冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范
1. 制冷系統(tǒng)
1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后,開機補充氟利昂至液浸滿為止,此時調(diào)整溫控設(shè)定值,終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值,設(shè)定低壓壓力保護值(低于停機值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2,除非特殊情況不準變更,可人為調(diào)整壓力值,檢查高低壓是否能進行保護,并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2